中文简体Endüstriyel ve enerji sektörlerinde düşük karbonlu dönüşüm ve yüksek verimli güç ekipmanlarına olan artan talep ile Amorf alaşım kuru tip transformatörler ultra düşük yüksüz kayıpları, yüksek stabilitesi ve çevre koruma özellikleri nedeniyle güç dağıtım sistemindeki temel ekipmanlardan biri haline gelmiştir. Bununla birlikte, bu tip transformatörün mükemmel performansı, bilimsel bakım yönetiminin uzun süre korunmasını gerektirir.
1. Günlük muayene: Çekirdek parametrelerini izleyin ve potansiyel riskleri önleyin
Amorf alaşım malzemelerin özel yapısı onları mekanik titreşime duyarlı hale getirir, bu nedenle düzenli bir inceleme sisteminin oluşturulması gerekir:
Titreşim ve gürültü algılama: Her ay çalışma gürültüsünü ve titreşim genliğini izlemek için profesyonel aletler kullanın. Fabrika kıyaslama değerini (genellikle ≤65dB) aşarsa, gevşek bağlantı elemanlarını veya sarma deformasyon risklerini kontrol etmek gerekir.
Çevresel Uyarlanabilirlik Yönetimi: Isı dağılma verimliliğini etkileyen toz birikimini önlemek için ekipmanı iyi havalandırır ve nem ≤% 85. Yüksek kirlenmiş ortamlar için, her üç ayda bir çekirdek ve bobin yüzeyini temizlemek için sıkıştırılmış hava kullanılması önerilir.
Bağlantı Noktası İncelemesi: Kızılötesi termal görüntüleme taramaları, her altı ayda bir baralar ve topraklama cihazları gibi elektrik bağlantı noktalarında gerçekleştirilir. Anormal sıcaklıklar (sıcaklık farkı> 15 ° C) zayıf temas veya aşırı yük problemlerini gösterebilir.
2. Yalıtım Sistemi Bakımı: Güvenli çalışmanın sağlanmasının anahtarı
Amorf alaşımlı kuru tip transformatörlerin epoksi reçine kapsülleme teknolojisinin neme dayanıklı avantajları olmasına rağmen, uzun süreli operasyon hala kısmi deşarjdan etkilenebilir:
Kısmi deşarj (PD) Testi: Kısmi deşarj tespiti yıllık olarak yüksek frekanslı akım transformatörleri veya ultrasonik dedektörler yoluyla gerçekleştirilir ve PD değeri 5pc'den az olmalıdır (IEC 60076-11 standardına göre).
Yalıtım Direnci Değerlendirmesi: Sarmanın zemine yalıtım direncini ölçmek için 2500V megohMeter kullanın. Direnç değeri ≥100mΩ olmalıdır (20 ° C ortam sıcaklığında). %30'dan fazla düşerse, kurutma işlemi başlatılmalıdır.
3. Yük ve sıcaklık artış yönetimi: denge verimliliği ve yaşam
Amorf alaşım çekirdeğinin yüksüz kaybı, geleneksel silikon çelik sacınkinden% 60-% 80 daha düşüktür, ancak aşırı yük hala yalıtım yaşlanmasını hızlandıracaktır:
Dinamik Yük İzleme: Yük hızı SCADA sistemi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak kaydedilir. Kısa süreli aşırı yükü% 110 aşmasını önlemek için nominal kapasitenin ≤% 85'inin uzun süre çalıştırılması önerilir.
Sıcaklık Artış Eşiği Kontrolü: Sargının sıcak nokta sıcaklığının F sınıfı yalıtım sınırı (≤155 ℃) içinde stabil olması gerekir. Optik fiber sıcaklık ölçüm sisteminin montajı, anormal sıcaklık artış alanını doğru bir şekilde bulabilir.
4. Periyodik Profesyonel Bakım: Derin Yaşam Uzatma Stratejisi
Çekirdek demanezleme tedavisi: artık manyetizmanın neden olduğu harmonik kayıptaki artışı ortadan kaldırmak için amorf alaşım çekirdeğini her 5 yılda bir demagnetleştirin (yaklaşık% 3-% 5 enerji verimliliğini geri yükleyebilir).
Yalıtım Boyası Onarımı: Epoksi reçinesinin yüzey çatlaklarını kontrol edin ve nem penetrasyonunu önlemek için rtv silikon kauçuk ile ≥180 ℃ sıcaklık direnci ile doldurun.
Veri odaklı öngörücü bakım: Bir ekipman sağlık modeli oluşturmak için DGA'yı (çözünmüş gaz analizi) ve titreşim spektrum analizini birleştirin ve 3-6 ay önceden potansiyel arızaları uyarın.
Amorf alaşım kuru tipi transformatörlerin teknik avantajları sadece sistematik bakım yoluyla tam olarak kullanılabilir. Günlük muayenelerden tahmini bakıma kadar çok seviyeli strateji, sadece planlanmamış kesinti kayıplarından kaçınmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın ömrünü 40 yıldan fazla sürdürür. Akıllı algılama ve dijital ikiz teknolojilerin popülerleştirilmesiyle, bakım uygulamaları "pasif yanıttan" "aktif optimizasyon" a kayıyor ve son derece güvenilir ve düşük enerjili bir güç ağı oluşturmak için sağlam destek sağlıyor.
Tel:
E-posta:
Eklemek:
